滾珠絲杠在進(jìn)行滾珠絲杠設(shè)計(jì)和選型時(shí)，一定要考慮許多的主要參數(shù)。運(yùn)行負(fù)荷、速度、精度，環(huán)境及功率要求在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中都是十分關(guān)鍵的條件。不論是要選擇軋制滾珠絲杠或是精密磨削滾珠絲杠，都一定要充分考慮潤滑劑要素。選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┠軌蚪档湍Σ痢⒔档湍Σ僚ぞ?，提升絲杠的效率，并延長使用壽命。
    滾珠絲杠之所以能夠能夠維持低摩擦的優(yōu)勢(shì)，是經(jīng)過運(yùn)用潤滑劑降低滾珠和滾道面中間的滾動(dòng)阻力和臨近滾珠間的滑動(dòng)摩擦力來實(shí)現(xiàn)的。假如使用非指定潤滑劑，很有可能導(dǎo)致潤滑間隔縮短、短行程應(yīng)用的可達(dá)行程降低和承載能力的降低。與此同時(shí)還應(yīng)考慮在塑料材料、潤滑劑中間很有可能發(fā)生的化學(xué)交互作用。
    在正常工作條件下，由于潤滑脂老化的原因，推薦長每間隔兩年進(jìn)行一次補(bǔ)充潤滑。一定要注意符合技術(shù)說明的縮減額定載荷。不允許使用含有固體潤滑顆粒的潤滑劑。假如您的應(yīng)用的環(huán)境要求十分苛刻，如潔凈室，曝露在液體或腐蝕性介質(zhì)中、極端溫度等環(huán)境，由于在此需要進(jìn)行單獨(dú)的檢查或選擇潤滑劑。在以下行業(yè)中使用，比如潔凈室，或是極端溫度或介質(zhì)供給時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的、出廠的初始潤滑和必要時(shí)的防腐不適宜于或不與補(bǔ)充潤滑的潤滑劑兼容。
    滾珠絲杠組件在運(yùn)輸跟存儲(chǔ)的過程中通常使用了防銹油，在用終選用的潤滑劑以前，應(yīng)當(dāng)完全擦掉防銹油。能夠采用多種方法向滾珠絲杠副加注潤滑劑并使?jié)櫥瑒┚S持在螺母內(nèi)。